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    吉林11选5开奖结果铝加工
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    铝合金型材熔铸中损耗较大怎么办?

    2020-03-16

    铝合金型材的形成是经过熔铸 ,锻造 ,挤压而成的。其中熔铸过程需要经历多个步骤。如配料、搅拌、静置、精炼、扒渣等。只有经过这些过程才能形成铝锭、铝棒或者其他形状的成品、半成品。而铝合金型材熔铸的这个过程会出现不同程度的损耗 ,如何降低过程中的损耗呢?下面就可以从以下几点来分析!


    1、影响铝合金型材熔铸的原因 有:铝液温度、铝液和氧气的接触力度、铝炸中的含铝量、扒渣时带出的铝液、次品铝/大块铝的数量、其他的铝损耗。


    2、减少铝合金型材铝熔铸中的损耗 ,可以降低熔铸铝的途径。减少不必要的熔铸步骤 ,减少铝液长时间存于混合炉里面。减少铝业和空气的接触力度。因 为铝液和氧气接触的时间越久 ,氧化烧损越大 ,损耗越大。


    3、还可以选择正确的精炼剂 ,让渣铝充分分离 ,减少扒渣过程中带出的多余铝液。


    4、对铝渣进行二次处理 ,如可以用碾子对铝渣进行碾磨 ,筛选 ,回收部分可利用铝豆。


    5、把控扒渣时的操作过程 ,防止铝液被带出 ,可降低混合炉的扒渣坡度 ,让铝渣可顺利被扒出。


    6、严格按照铝型材加工生产工艺要求操作 ,尽可能将流槽内的铝液推入模具内 ,减少次品铝、大块铝的生成。


    7、对已经产生的次品铝进行回收 ,可进行废料再次操作 ,减少不必要的损耗。

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